Часто задаваемые вопросы

 

Что такое 3D печать?

 

Чем печатает 3D принтер?

 

Какие ограничения габаритов печати?

 

С какой скоростью печатает 3D принтер?

 

Какая прочность и точность у напечатанной модели?

 

Какую температуру выдерживает пластик?

 

У меня нет 3D модели, но есть физический образец, что можно сделать?

 

Можно ли напечатать модель разными цветами?

 

Почему модель слоистая?

 

Какая стоимость 3D печати?

 

Можете починить \ настроить мой принтер?

 

 

Что такое 3D печать?

3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой метод создания трехмерных объектов с использованием 3D-принтера. В этом процессе материал наносится слоями в соответствии с цифровой 3D-моделью.

Технология 3D-печати достаточно зрела, и качество 3D-изделий постоянно улучшается. Если вы знакомы с обычными струйными принтерами, то понимание работы 3D-принтера будет вам несложно.

Для 3D-печати необходимы файлы 3D-моделей, чаще всего в формате . СТЛ. Подобно тому, как для печати на струйном принтере требуется цифровой документ (например, файл PDF или DOC), для 3D-печати вы загружаете цифровую модель.

После создания или загрузки цифрового дизайна ваш компьютер обрабатывает файл и готовит его к печати. Настройки можно легко изменять, подобно обычным струйным принтерам.

Вместо чернил, которые используются в обычных принтерах, для 3D-принтеров используется филамент — нитеобразный пластик, изготовленный из различных материалов. Филамент служит "чернилами" для 3D-печати.

В отличие от обычных принтеров, которые наносят чернила на бумагу, 3D-принтер создает физический объект, нанося множество слоев материала на основание. В процессе печати компьютер передает принтеру команды, чтобы получить заданную модель.

Чем печатает 3D принтер?

PLA (полилактид) — это один из самых популярных и доступных пластиков для 3D-принтеров. Он изготавливается из сахарного тростника, кукурузы или других натуральных сырьевых материалов, что делает его нетоксичным и биоразлагаемым.

Плюсы PLA:

1. Отсутствие усадки: Это позволяет легко создавать сборные или крупные модели без изменения размеров.
2. Универсальность: PLA не требует специфических требований к 3D-принтеру. Любой исправный 3D-принтер подойдет. Нет необходимости в подогреваемом столе или закрытом корпусе.
3. Безопасность: PLA не является токсичным и не имеет неприятного запаха во время печати.
4. Широкая палитра цветов: Вы можете выбирать из разнообразных оттенков.

Минусы PLA:

1. Плохая обработка: PLA сложно шлифовать и механически обрабатывать.
2. Низкая термостойкость: Он начинает деформироваться уже при небольшом нагреве (приблизительно 50 градусов).
3. Хрупкость: По сравнению с другими материалами, PLA очень хрупкий и легко ломается.
4. Чувствительность к ультрафиолету: PLA может выцветать и становиться более хрупким под воздействием ультрафиолетовых лучей.

PLA отлично подходит для изготовления габаритных или составных моделей, таких как декоративные предметы интерьера, макеты и корпуса для электроники.

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — это второй по популярности пластик для 3D-печати. Он обладает рядом характеристик, которые делают его привлекательным для многих проектов:

Плюсы ABS:

1. Прочность: Хорошие прочностные характеристики позволяют изготавливать функциональные прототипы.
2. Легкая обработка: ABS легко шкурится и сверлится. При помощи ацетона можно добиться идеально гладкой поверхности.
3. Доступность: На сегодняшний момент это самый недорогой вид пластика для 3D-печати.
4. Большой выбор цветов и оттенков: Вы можете выбирать из разнообразных вариантов.

Минусы ABS:

1. Высокая усадка: Из-за этой особенности может возникнуть сложность при изготовлении крупных изделий.
2. Инженерный пластик: ABS подходит для создания несложных функциональных изделий.

Таким образом, ABS — отличный выбор для тех, кто ищет доступный и прочный материал для своих 3D-проектов.

PETG (полиэтилентерефталат) объединяет лучшие свойства PLA и ABS. Этот пластик обладает следующими характеристиками:

Плюсы PETG:

1. Отличная спекаемость слоев: При печати PETG слои хорошо сливаются между собой.
2. Прочность и износостойкость: PETG очень прочный и способен выдерживать ударные нагрузки.
3. Отсутствие запаха: Во время печати практически нет неприятного запаха.
4. Нетоксичность: PETG безопасен для здоровья.
5. Маленькая усадка: Это облегчает создание крупных или составных моделей.

Минусы PETG:

1. Текучесть: PETG может быть текучим материалом, поэтому иногда требуется дополнительная настройка ретрактов.
2. Использование в пищевой сфере: Благодаря низкой токсичности PETG часто используется для изготовления изделий, которые будут контактировать с пищей.

В целом, PETG отлично подходит для печати функциональных моделей и больших объектов.

Нейлон (полиамид) считается самым износостойким материалом среди тех, что доступны для 3D-печати. Он обладает рядом преимуществ:

Плюсы нейлона:

1. Прочность и износостойкость: Нейлон обладает высокой прочностью и способен выдерживать механические нагрузки.
2. Высокий коэффициент скольжения: Это делает его отличным выбором для приложений, где требуется скольжение, например, для шестеренок.
3. Термостойкость: По сравнению с другими пластиками для 3D-печати, нейлон обладает хорошей термостойкостью.
4. Стойкость к растворителям: Нейлон устойчив к воздействию многих растворителей.
5. Механическая обработка: Нейлон хорошо поддается механической обработке, включая шлифование и сверление.

Минусы нейлона:

1. Высокая усадка: При печати нейлон может сильно усаживаться.
2. Использование в пищевой сфере: Иногда нейлон используется для печати втулок, но следует учитывать, что он не всегда подходит для контакта с пищей.

В целом, нейлон — отличный выбор для изготовления износостойких деталей и функциональных моделей.

FLEX (TPU, TPE, TPC) — это группа материалов, которые обладают гибкостью и эластичностью, схожей с силиконом или резиной. В то же время они прочны и устойчивы к разрыву. Давайте рассмотрим их подробнее:

Плюсы FLEX-материалов:

1. Гибкость или резиноподобность: В зависимости от выбранного материала и его жесткости, FLEX-пластики могут быть гибкими или напоминать резину.
2. Стойкость к растворителям: Эти материалы хорошо справляются с воздействием растворителей.
3. Прочность на разрыв: FLEX-материалы обладают высокой прочностью.

Минусы FLEX-материалов:

1. Сложная постобработка: Из-за особенностей материала его нельзя обработать химически или механически так же, как другие пластики.

В зависимости от желаемой мягкости, FLEX-материалы могут использоваться для печати уплотнительных прокладок, стелек, ременных передач, гусениц и других моделей, требующих гибкости или мягкости.

Итоги

Это, конечно, не весь перечень материалов для 3D-печати. Сегодня существует множество узкоспециализированных инженерных и декоративных пластиков, предназначенных для конкретных задач.

Производители постоянно расширяют ассортимент материалов для 3D-печати. Они совершенствуют уже знакомые материалы, делая процесс печати более комфортным. К тому же, появляется много интересных декоративных пластиков, имитирующих различные материалы, такие как керамика, глина, дерево и металлы.

И, конечно, ассортимент инженерных пластиков постоянно обновляется. Сегодня существует множество интересных материалов для узкоспециализированных задач. Например, выжигаемый пластик с низкой зольностью может использоваться для последующей отливки в металле.

Какие ограничения габаритов печати?

Давайте рассмотрим, какие минимальные и максимальные размеры можно достичь на 3D-принтере, а также как обходить ограничения.

Минимальные размеры печати

Минимальные размеры печати зависят от диаметра сопла и высоты слоя. Обычно сопла имеют диаметр 0.4 мм, и это важный параметр для определения точности и детализации печати. Вот несколько примеров:

1. Высота слоя: Высота слоя определяет, насколько тонкие слои можно печатать. При диаметре сопла 0.4 мм минимальная высота слоя составит 0.1 мм, а максимальная — 0.2 мм. Если вы хотите получить более детализированный объект, выбирайте меньшую высоту слоя.

2. Точность и допуски: При печати на 3D-принтере важно учитывать точность и допуски. Точность — это степень соответствия модели истинным размерам. Допуск — это допустимое отклонение от истинных размеров. Например, если вы печатаете деталь с размерами 200 мм, то точность может быть 199,8 мм, а допуск — 0.2 мм.

Максимальные размеры печати

Максимальные размеры зависят от конкретной модели 3D-принтера. У нас есть принтеры с областью печати 425 мм в длину, 425 мм в ширину и 500 мм в высоту. Это уже довольно внушительные размеры, но что делать, если вам нужно распечатать что-то еще большее?

1. Печать частями: Если ваш объект не помещается в область печати, разделите его на части и распечатайте их по отдельности. После печати вы сможете склеить части в единое целое. Это отличное решение для создания больших моделей.

Специальные соединения: При планировании модели учтите возможность специальных соединений. Например, вы можете добавить в модель пазы, выемки или штифты, чтобы детали легко совмещались после печати.

 

С какой скоростью печатает 3D принтер?

Давайте рассмотрим нюансы, связанные с этой важной характеристикой.

1. Настройка скорости печати:

   • Когда мы говорим о скорости печати 3D-принтера, мы имеем в виду, насколько быстро или медленно перемещается экструдер (головка печати) в рамках каждого слоя 3D-модели.
   • Высокая скорость может привести к дефектам и проблемам, таким как деформация или скручивание.
   • Лучшее качество обычно достигается за счет более медленных скоростей печати.

Скорость печати поддержек:

• При печати поддержек важно учесть, что они должны быть достаточно прочными, чтобы поддерживать верхние слои модели.
• Обычно скорость печати поддержек устанавливается ниже, чем для самой модели. Это помогает избежать деформаций и обеспечить хорошую адгезию между поддержками и моделью.
• Оптимальная скорость зависит от конкретного принтера и материала, но обычно она составляет примерно 30-50% от общей скорости печати.

Скорость печати нависаний:

• Нависания — это выступающие части модели, которые не имеют опоры снизу.
• Для печати нависаний рекомендуется установить скорость ниже, чтобы избежать деформаций и обеспечить хорошую адгезию к предыдущим слоям.

Скорость моделей с 100% заполнением:

• Если объект напечатан со 100% заполнением, он будет полностью заполнен внутри.
• Чем выше процент заполнения, тем крепче и тяжелее будет объект, и тем больше времени и филамента потребуется для печати.
• Пустотелые модели, с меньшим процентом заполнения, будут легче и быстрее печататься, но могут быть менее прочными.

Объемная скорость печати — это важный параметр, который определяет, сколько материала 3D-принтер способен выдавать за единицу времени. Давайте разберемся, что это такое и как она влияет на процесс печати.

1. Что такое объемная скорость?

   • Объемная скорость — это количество материала (филамента) в кубических миллиметрах, которое 3D-принтер способен выдавать за секунду.
   • Она зависит от скорости перемещения головки печати и диаметра сопла.

2. Как это влияет на печать?

   • Большая объемная скорость позволяет быстрее создавать объекты, но может снизить качество.
   • Маленькая объемная скорость обеспечивает более точную печать, но замедляет процесс.

 

Какая прочность и точность у напечатанной модели?

При создании 3D-печатных деталей важно обращать внимание на их прочность. Прочность может означать разные вещи, включая твердость, ударопрочность и другие характеристики. Давайте рассмотрим основы прочности материалов для 3D-печати и факторы, которые на нее влияют.

1. Материалы:

   • Выбор материала существенно влияет на прочность детали.
   • Разные пластики, металлы и композиты обладают разной прочностью.
   • Например, некоторые мартенситностареющие стали прочнее нержавеющих сталей, а некоторые нейлоны из углеродного волокна могут быть прочнее материалов PEEK из углеродного волокна.

2. Дизайн и ориентация:

   • Ориентация детали относительно процесса печати влияет на ее прочность.
   • Детали, напечатанные в разных направлениях, могут иметь разные свойства.
   • Например, детали, где основная сила тянет изделие, требуют высокой прочности на растяжение.

3. Заполнение :

   • Процент заполнения влияет на прочность.
   • Чем выше заполнение, тем прочнее деталь.
   • Однако при плотности заполнения более 50% это может стать менее значимым.

 

Какую температуру выдерживает пластик?

Пластик — это разнообразный материал, и его термические свойства могут существенно варьировать в зависимости от типа пластика. Давайте рассмотрим, какие температуры выдерживают различные виды пластиков и какие факторы на это влияют.

1. Температура плавления и размягчения:

   • Температура плавления — это температура, при которой пластик становится жидким и готовым к печати.
   • Температура размягчения — это температура, при которой пластик становится достаточно мягким для формирования.
   • Например:
     • ABS плавится при около 220°C, а размягчается при около 100°C.
     • PLA плавится при около 180°C, а размягчается при около 60°C.

2. Рабочая температура изделий:

   • Это диапазон температур, при котором свойства пластика сохраняются.
   • Например:
     • ABS может использоваться в диапазоне от -20°C до +80°C.
     • PLA обычно работает в диапазоне от -20°C до +40°C.

3. Влияние на прочность:

   • Высокие температуры могут снизить прочность пластика.
   • Некоторые пластмассы, такие как PEEK, могут выдерживать экстремальные температуры до 400°C.

 

У меня нет 3D модели, но есть физический образец, что можно сделать?

1. 3D-сканирование:

   • Что это? 3D-сканирование — это метод, позволяющий создавать точные цифровые модели реальных объектов.
   • Как это работает? Сканер считывает поверхность объекта, создавая облако точек или полигональную сетку.
   • Точность: Важно учитывать точность сканирования. Она зависит от конкретного устройства и характеристик исходного объекта. Обычно указывается точность одиночного сканирования и объемная точность.
     • Точность одиночного сканирования: Это точность захвата одного изображения. Например, точность 0,05 мм.
     • Объемная точность: Это точность нескольких захватов, учитывающая размер всего объекта. Пример: 0,05 мм + (0,15 * длина объекта в метрах).
2.  Моделирование по образцу

•  Модели не сложной формы можно измерить и перевести в трёхмерный объект без использования 3D сканера, печать шестерен и прочьих деталей может не требовать приборов так как простейшим и дешевым выходом является выбор модуля шестерни  или резьбы

Можно ли напечатать модель разными цветами?

В данный момент мы не обладаем оборудованием способным менять филамент во время печати самостоятельно, но мы обязательно добавим такой вариант услуги в наш перечень услуг, следите за новостями!
Сейчас мы активно используем метод полу-автоматической смены прутка в области одной плоскости, это позволяет печатать плоские поверхности разными цветами

Почему модель слоистая?

1. Принцип 3D-печати:

   • 3D-принтеры используют материалы, такие как пластик или смолу, чтобы создавать объекты.
   • Материал наносится в тонких слоях, образуя трехмерную модель.

2. Погрешности и слоистость:

   • При печати возникают небольшие погрешности, например, из-за неровностей поверхности или недостаточной точности позиционирования.
   • Эти погрешности накапливаются, создавая видимые слои на поверхности модели.

3D-печать создает объекты, наращивая их слой за слоем. Это приводит к тому, что 3D-модели имеют слоистую структуру. Однако существуют методы обработки, которые позволяют уменьшить видимость слоев и придать моделям более гладкую поверхность:

1. Шлифовка (полировка):

   • Шлифовка производится с помощью абразивных материалов, таких как наждачная бумага или полировочные круги.
   • Процесс заключается в тщательном обработке поверхности, чтобы убрать видимые слои.
   • Шлифовка может быть ручной или механизированной.

2. Химическая обработка:

   • Используют растворители, такие как ацетон или лимонен.
   • Растворители реагируют с поверхностью пластика, размягчая его и убирая слои.
   • Этот метод эффективен для ABS-пластика.

3. Термообработка:

   • Поверхность модели нагревается, чтобы размыгчить пластик.
   • Однако этот метод требует осторожности, чтобы не перегреть пластик.

4. Заполнение и шпатлевка:

   • Заполняют видимые слои специальными шпателями или пластиковыми массами.
   • После высыхания поверхность шлифуется.

 

Какая стоимость 3D печати?

Стоимость 3D-печати зависит от нескольких ключевых факторов. Давайте рассмотрим их подробнее:

1. Выбор материала:

   • Разные материалы имеют разную стоимость. Например, пластиковый филамент дешевле металлического порошка.
   • Экзотические материалы или специализированные полимеры могут быть дороже.

2. Тип принтера:

   • Стоимость принтера влияет на общие затраты. Профессиональные и промышленные принтеры обычно дороже.

3. Объем печати:

   • Большие объекты требуют больше материала и времени, что увеличивает стоимость.

4. Скорость печати и разрешение:

   • Более высокая скорость печати может снизить стоимость, но может повлиять на качество.
   • Более высокое разрешение может увеличить стоимость.

5. Сложность модели:

   • Сложные детали требуют больше времени и материала.

6. Пост-обработка:

   • Шлифовка, окрашивание, сборка — все это может увеличить стоимость.

 

Можете починить \ настроить мой принтер?

 Да, мы занимаемся настройкой, пусконаладкой и починкой 3D принтеров наших клиентов, так же мы модифицируем, прошиваем принтеры при желании и можем предложить приобрести расходники необходимые для печати